流化床式气流超微粉碎机存在的缺陷

    大型流化床式气流超微粉碎机主机系统由空压机、空气净化器系统、超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器等组成。中、小型流化床式气流超微粉碎机，通常将超音速气流粉碎机、分级机及旋风分离器组合成一体机，可大大节省占地面积，有利于安装、运输和使用。 
    目前制药行业在生产中所使用的流化床式气流超微粉碎机，虽然含盖了多喷管、流化床、卧式分级及气体密封等技术，实现了流场多元化、料层流态化及卧式分级化的体系。但是，由于这种粉碎模式所设计的喷嘴沿粉碎室内壁呈平行、对称排列，只在单一平面内形成对射（即水平对喷），从而使得待粉碎的物料，只能在一个近似平面的范围内进行粉碎，这就导致了以下几种缺陷： 
　　1、粉碎室的底部为卸料方便，都设计成了圆锥形，由进料装置送入粉碎室内的物料，一旦落入设在粉碎室下方的圆锥体内，物料即进入了一个盲区，无法继续进行粉碎。 
　　2、粉碎区域仅限于一个近似平面的范围内，面积狭窄，使得物料受到气流夹带、冲击、挤压和摩擦的机会相对较少。 
　　3、传统结构使得物料在被粉碎过程中，其流态化状态仅限于喷嘴的上方，而沉积于粉碎室下方锥体内的物料不能形成流态化状态。 
    以上缺陷是造成传统流化床式超微气流粉碎机能耗较高、效率偏低的主要原因。